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软密封闸阀的使用过程及维护保养

2018-09-23 16:05:28
使用过程
(1)阀门气动时,上活塞行至行程上端点触动上回讯器,使之发讯,下活塞行至行程下端触动下回讯器,使之发讯,以作为闸阀开闭信息在   操作室的模拟仪表盘上进行呈现。
(2)手轮上部的外伸指示杆的上升和下降,标示着该阀的闸板是处于提升还是下降状态。闸阀关闭时,外伸指示杆位于较低位置。反之,闸阀全开时,外伸指示杆位于较高位置。此即为阀门启闭状态的现场指示。
(3)气缸盖上部装有气动一手动转换装置。将转换手柄顺时针方向提转到“气动”定位孔处定位,闸阀处于气动操作状态。反之,将转换手柄逆时针方向提转到“手动”定位孔处定位,闸阀即可进行手动操作。
手动操作闸阀时,手轮顺时针旋转为关,逆时针旋转为开,其中带锥齿轮传动的,其手轮旋向相反。
维护保养
(1)在使用中,应将闸板全开全关,不允许开启一部分作为调节流量的节流阀使用。否则,在介质的冲刷下易造成密封面损坏。
(2)应经常检查气源的分水过滤器、减压阀和油雾器。   时应定期在气缸内壁加注少量润滑油。
(3)阀门使用期间,应视其动作频繁程度进行定期检查和维护。
(4)供气故障时,应及时将气动转换为手动,转换时应先将转换手柄向外拉出定位销,手柄沿逆时针方向扳转,并适度转动手轮使手柄扳到位后,即可对阀门进行手动控制。当手动转换为气动时,手柄沿顺时针方向扳转复位。在操作中   注意气动与手动不得混乱,特别是转换手柄在手动位置时,不许进动。
工业应用
双气缸气动闸阀应用在柴油罐区时,储运调和柴油罐区拥有柴油罐共10座,该气动阀是安装在柴油罐的生产线、产线、调合入口线,共安装气动阀24个。该气动阀正常情况下由操作室中计算机控制开关,在控制阀回讯信号失灵时要使用手气动,若手气动仍然失灵,则将气动阀切换到手动操作,即与一般闸阀一样操作。该气动阀在柴油罐区的使用已有一段时期,从使用和维护情况看,该阀技术,性能,操作切换和维修方便,   满足生产操作要求,操作使用中基本无泄漏,可保持周围环境整洁,地降低了维护的工作量和费用。
该双气缸气动闸阀经过在柴油罐区一段时期的应用,通过与普通闸阀相比,具有显著的。
(1)该阀只须在操作室内即可完成切换操作,既减轻了劳动强度,又提高了工作效率。
(2)阀门具有灵活的气动一手动转换机构。当控制电路或供风系统发生故障时,不需其他辅助工具,即可转换成手动操作状态,线路正常运行,避免事故发生。而普通闸阀在出现故障后只能维修、   换或停用。
(3)该阀的气缸选用无缝钢管,内表面镀铬,具有不易腐蚀、使用寿命长等优点。而普通闸阀大多是由铸铁制造,易腐蚀,维护费用高,且容易泄漏,污染环境。
(4)阀门气缸中的密封圈采用耐油橡胶U形圈,密封性能,维修时   换方便。而普通闸阀一般都使用软填料密封,其密封效果不太理想,泄漏率较大。尤其是阀杆腐蚀后,其泄漏情况   为严重。即使压完填料后,再开关几次,密封又失效,所以只能   换。
双气缸气动闸阀采用气动驱动装置,   ,,成本低,维修方便。气动机构采用双气缸结构,能解决闸板在阀体内楔死的问题。气缸中的密封圈采用耐油橡胶U形圈,密封性能,维修时   换方便。在气缸盖上部装有气动一手动转换机构,可进行由气动至手动或由手动至气动的操作方式转换。转换操作手柄采用定位销式自锁设计,定位。双气缸气动闸阀具有一系列技术,能够满足相关工况系统的需求,具有广阔的工业应用前景。
沟槽闸阀供水管道连接后可能发生的环境变化管道使用过程部环境发生大的变化时,会给管道接口造成损伤。主要表现在两根管轴心偏移,管口歪曲,严重的管口破裂,使原来正常使用的管道接口出现渗、泄等漏水现象。这主要是管道基础沉降、管顶荷载增加造成的。形成的原因有:①其他管线单位对管基础扰动;②管位上新建了构筑物;③城市新规划实施时使管道搜土厚度减小,动荷载使管道受影响。对于这几种原因,应在设计阶段和施工前期尽量多做相应的调研,超前考虑将来会发生的变化,采取相应的措施。或者,在管道环境发生变化时及时采取保护措施也可以维持正常使用。无法保护时就拆除重新敷设,去除存在的隐患。
防治阀门漏水措施:
①设计、施工过程选择优等产品,同时使用的压力等级要匹配。
②安装时对阀门要作调试,如蝶阀、软密封闸阀、沟槽软密封闸阀,它们在经过一两次关紧操作调试后才能以后能够关闭严密,检查操阀指针到位后阀板是否到位,   时做一些调整。
③注意阀门的方向性,许多种阀门安装有方向性,未标识安装方向的需咨询生产厂家后再安装。
④安装时检查阀杆和阀体接触处O型胶圈或其他填料是否完好。   时做一些调整或补充一些填料。
⑤做管道压力试验时不用阀门闭水。压力等级1.0MPa的阀门,能够   密封的压力是1.1MPa(标识压力等级的1.1倍)。压力试验时用阀门闭水会使阀门受到损伤,导致使用时密封不严。阀门是控制和调节水的,把阀门安装好,维护好,漏水就能   程度的控制。
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