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暗杆软密封闸阀的安装和软密封闸阀的常见问题

2022-02-07 00:35:07

暗杆软密封闸阀类别不一,密封方式及材质要求不一;阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据也不一样,解决暗杆软密封闸阀受磨擦的技术设计方案发明的目的在于,解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后,阀板能自动补偿并压紧密封面以及与暗杆软密封闸阀间压力自动平衡的问题,解决软密封材料受摩擦而损坏密封面的问题,由于该闸阀的密封套可换,可增长阀门的使用。

在安装暗杆软密封闸阀之前应确认什么?

1、在即将安装阀门前,检查与阀门相连接的管道是否清洁,是否有异物。

2、仔细拆装阀门的包装物,对照材料、规范和明细表等清单,检查标签或标牌,以其符合订单要求。

3、通过阀门两端通道检查阀门内部是否清洁、有无异物和危害性的腐蚀。去掉的包装材料,如运输和搬运中用于防止阀瓣移动阻碍物。

4、需要注意附在阀门上或随同阀门一起的警告标签或标牌,并采取适当的措施。

5、阀门所处管路全部安装完毕后进行管道强度试压时,需要将阀门打开。

所以,正确安装暗杆软密封闸阀是决定阀门使用寿命的关键。安装不当使阀门性能下降的可能性大。

阀座除了一般密封,特别设置的密封结构,能起到因封圈损害而呈现走漏时的紧迫救助效果。明杆软密封闸阀的启闭件为闸板,闸板有两个密封面,可依据阀门的参数而形成不同的模式闸板阀。明杆闸阀的闸板可做成一个整体来使用,称为刚性闸板;或是改变为可产生微量变形的闸板,工艺性从而弥补在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。是工业用阀,软密封闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。

阀板采用的橡胶进行整体内、外包胶,国内的橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够准确的几何尺寸,且橡胶与球墨铸铁闸板连接,不易脱落及弹性记忆佳。守旧的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头,木块,水泥,纸屑,杂物等淤积于阀底凹槽内,容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象。而软密封闸阀的底部采用与水管相同的平底设计,不易造成杂物淤积,使流体通畅无阻。明杆明杆软密封闸阀是工业用阀,明杆软密封闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。

软密封闸阀的常见问题解决方法:

1、投用密封蒸汽切净管线中的水分,当投入密封时没有投用两边疏水器,投用后蒸汽耗量明显增加,造成现场水汽比大。密封蒸汽进入阀门后遇到高温,阀门不产生水分,疏水设备漏汽主要是下部管线冷凝水分导致。

2、若遇到检修时要检查闸板和密封副情况,如果平时生产中蒸汽耗量增加太大就有可能是闸板或者密封副出现磨损间隙增大所致,若有损坏要修理或换。进料段法兰和左右盖法兰垫片有泄漏无法紧固时,在检修中要换垫片。换垫片时,吊装设备及工具负荷能力要大于阀门自重的2倍,前端要大于后端,否则容易出现阀体倾覆。

3、现场安装软密封闸阀时应在油缸端增加一个弹簧吊挂,减小悬臂力矩的影响。

4、软密封闸阀由于生产中受温度和焦炭形状的影响,焦炭容易粘在闸板上。塔底阀的开阀压力变化范围很大,如遇到软密封闸阀粘滞的情况,应先用手压泵使闸板松动后,再改用液压动力单元操作打开阀门,或者在除焦结束后提升密封汽压力至0.4MPa,连续开关阀门4次左右,充足闸板表面结焦为下次开阀做好准备。在末一次关闭阀门后再手动回退,回退不要过多,过多容易造成泄漏久。等到下一周期开阀时可行关闭阀门的动作,使软密封闸阀阀板松动后再进行开阀动作(关阀力约为开阀力的2倍),适当增加油缸缸径可以克服粘滞卡塞现象。

软密封闸阀产品应向环保、节能方向发展。在原有阀门品种基础上,扩大其他品种及型号的阀门生产。从这几方面发展应用。随着阀门行业重组步伐的加快,产品向高技术、高参数、不怕强腐蚀、高寿命方向发展,只有通过不断的,制造新产品,进行技术改造,才能逐步提升产品技术水平,达到国内装置配套。

软密封闸阀的阀体、阀盖采用铸造法铸造,一次成型,根本不再机械加工,不使用密封铜环,节约有色金属;软密封闸阀底部无凹坑,不积存渣物,闸阀启闭的故障率低;软密封衬胶阀板尺寸统一,互换性强。因此软密封闸阀将是闸阀的发展方向,也是供水行业乐意采用的一种阀门。启闭软密封闸阀时,千万不要关闭过死,只要达到止水效果即可,否则不易开启或衬胶剥离。供水行业使用的蝶阀多数是软密封蝶阀,针对蝶阀在安装过程中胶圈易受损影响密封性,金属密封蝶阀代替胶圈密封蝶阀。金属密封蝶阀由于密封件的弹性小,一般采用偏心结构,特别是用三维偏心结构较为正确。


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