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MORE缓闭止回阀的维护与控制阀的挑选要点
缓闭止回阀的维护与保养
一、缓闭止回阀在久置不用时也要进行定期检查。一般来说,每三个月就要对密封面上的污垢和锈迹、焊接口的防护状况以及两通道等进行检查。在擦拭干净污垢和锈迹之后还需要重新对其涂刷防锈油。
二、缓闭止回阀的阀门应存放在干燥通风的室内,并好的要可以做到防雨、性能稳定和防锈等。
三、在存放运输时,缓闭止回阀的启闭件要处于关闭状态,同时还需要做好以下工作:(1)缓闭止回阀的阀瓣应固定于开启位置;(2)缓闭止回阀的通径两端内口要用泡沫板堵塞,而端口则须要用闷盖塞紧,以达到防尘、防锈以及保持通道的清洁和端面的平整等理想效果;(3)缓闭止回阀的汽缸部位要进行适当的包装防护以及防震和防碰等保护措施;(4)缓闭止回阀的阀门在进行放置时应保持平稳且气动驱动装置要朝上,更不能让其相互受挤。
另外,需要注意的是:1.为了防止介质的逆流,设备以及设备装置和管道上都需要安装止回阀;2.由于止回阀一般适用于清净介质,所以,不可以使用含有固体颗粒或粘度较大的介质;3.一般来说,在公称通径50mm的水平管道上都需要选用立式升降止回阀。
缓闭止回阀的安装与使用
一、在进行安装时,介质的流向需要要进行限制。
二、通过管路的介质不可以带有硬质颗粒以及粘度不能过大,以免发生损伤密封面的现象。
三、在出厂前,应逐台对缓闭止回阀进行检验,在试验合格之后方可进行压力试验或安装使用。
四、缓闭止回阀确定要垂直安装在水平管道上。一般来说,在使用时要处于全开状态。
五、在安装缓闭止回阀时需要先卸掉阀门通道两端的闷盖和泡沫板,然后在清洁内腔和去除油垢。
六、在安装缓闭止回阀时需要先剥去阀瓣表面上的油纸以及去除阀瓣面上的油垢。
当水流突然停止(电动机关闭)时,由于阀瓣的部分重量和回流水的推力,阀瓣会自动关闭,但是由于活塞杆位于高位置,因此会闪蒸挡板无法全部关闭,留下20%(可调)左右的区域允许水通过并削弱水锤压力。阀瓣的优良压在活塞的顶部,并且活塞后腔中的水阻止活塞返回,即防止阀瓣关闭。这些水只能通过针形阀缓慢流回阀体,从而导致阀瓣缓慢闭合。阀瓣的关闭分两个步骤:速度适宜和缓慢,以防止电动机反转并削弱水锤。活塞杆的延伸长度决定了缓慢关闭的阀瓣的打开程度。持续时间越长,慢速开孔越大,水锤越低,但是关闭时间越长,慢速开孔越短,则越小,这将导致破坏性的水锤。因此,应仔细调节打开调节杆。管道的长度决定了水锤峰值的每周值。
缓闭止回阀在阀体的最下部装有一个旁通球阀,其作用是定期释放沉积在主阀中的泥浆。缓慢关闭系统中,止回阀配有一个油缸。其作用是利用管道压力水将油缸内的油推入缓冲缸内,使缸内的活塞伸出,从而实现缓慢关闭。润滑。
缓闭止回阀通过结合慢开、快闭、慢闭取消锤的技术原理,防止泵锤和泵锤的发生。只需操作泵马达开关按钮。阀门可以根据泵的操作程序自动开闭,流量大,压力损失小。适用于600口径以下的阀门。
在慢慢关闭止回阀之前,应安装过滤器,便于污物排出。修理控制阀是利用水自行轮式阀,不需要单独的油润滑。
控制阀的挑选要点:
一、应用于工程仪式的控制阀通过制造工厂检查,各种标识多样,技术资料符合要求的产品。
二、根据功能要求选择阀门种类,根据管道输送介质、温度、建筑标准、业主要求等确定阀门阀体和密封部位的材料。常用阀门材料包括铸铁、铜、铜、塑料等。常用密封面和内衬材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀门材料需要与管道材料匹配。
三、阀门的公称压力为0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa等不同等级,输送到管道的介质需要小于阀门的公称压力值。
四、项目的液压控制阀设置应具有足够的管理、运行、安装和维修空间,并满足管道的阀门要求。
五、管道使用法兰连接时,应使用法兰连接液压控制阀。管道用槽连接时,需要使用槽连接的液压控制阀。
六、修理控制阀应安装在介质的单向流动管道上。
七、修理控制阀主阀体上的箭头方向需要与管路系统流一致。
八、液压控制阀管段应没有空气阻塞、空气阻力现象。需要在气体段(例如管网的高位置)上设置自动排气阀。
九、阀门水平安装时,阀门和阀门需要朝上。垂直安装时,阀盖,阀盖要朝外。
十、安装阀门前,应进行强度和严密性测试。
十一、阀门的强度和严密性试验需要符合以下规定。
a、阀门的强度试验压力是公称压力的1.1倍。
b、阀门的严密实验压力是公称压力的1.1倍。
c、实验压力在实验期间需要保持不变,壳体填充物和阀门密封面不会泄漏。
d、根据上表进行阀门测试期间。