闸阀油管堵塞器结构和使用原理

平板阀属闸阀类，关闭件为一个二面平行度与平面度要求较高的平板，其密封副就是由二对互相平行的平面构成。密封原理是靠流体介质压差并辅以弹性密封件(如0形圈)和弹性元件(如弹簧)压缩而产生的张力，既要满足密封副材料密封比压的要求，又不致超过密封副材料的许用比压而使密封副失效。介质压力低时是以弹性张力强制密封为主，当介质压力高时可以达到自由密封。平板阀的主要功能是启闭介质流通的管道，通过对关闭件平板做局部改动又可使该阀具有了调节流量的功能。

启闭和调节用平板闸阀的阀体结构长度采用GB12221中第16序列。法兰连接采用在阀体上栽丝结构，整体结构紧凑，质量轻，可以减轻管线负荷，宜于用在罐区。该阀密封面与阀杆运动方向平行，与楔式闸阀相比无楔紧力，与密封有关的力在启闭运动方向的分力为0，所以启闭灵活省力。2个浮动阀座有活塞效应，既有双阻塞和进出口同时密封功能，又因为阀座镶入软密封圈而具备双重密封功能，可达到双向零泄漏。

由于该阀对介质无流向要求，因此对工艺上正反向均有密封要求的工况，可以采用平板阀。活塞效应还使密封件有双排放的功能，当闸板处于全开或全关断位置时，阀体中腔与通道隔断，一旦中腔增压达到值时，阀座内侧力将阀座推离闸棋使其之间的接触应力小于密封比压时，则介质排出中腔，进入管道而泄压，于是又恢复了密封。

平板阀不仅可用于原油、成品油和气等燃气的输、集工程，还可以用于给排水工程，所以平板阀的应用和市场广阔。

气井1号闸阀是井口采气树的关键闸阀，出现漏气或者开关不动等现象后，常规更换方法需对气井进行压井，施工作业量大、时间长、费用高。如果气井产能较低，地层压力不高，气井排液困难，容易对气井产层造成伤害，降低气井的产能。

不压井更换气井井口1号闸阀了压井作业所产生的危害，通过向油管下入油管堵塞工具—油管堵塞器，对堵塞器以上油管泄压放空，利用堵塞器前后压差封堵油管，使井口油压降为零，然后从气井采气树大四通上法兰拆除井口1号闸阀进行更换作业。由于其原理简单，施工作业易操作，。近年来，靖边气田应用不压井更换井1号口闸阀技术对部分气井实施了作业，均取得成功。

油管堵塞器结构和使用原理

(1)油管堵塞器：由丢手头、卡瓦系统、密封系统、自封启动机构4部分组成。

(2)丢手头：送堵塞工具下井、与送入工具脱手。

(3)卡瓦系统：卡瓦牙与油管齿合，克服工具堵塞后压差所产生的上顶力。

(4)密封系统：封死堵塞器与油管之间的间隙。

(5)自封启动机构：当工具下到预定工作位置时，产生机械力使密封系统达到预封力。

下井前，将油管堵塞器自封启动机构调整到合适位置，将丢手头与堵塞工具用销钉连接，堵塞工具的密封系统外径小于58mm(用于内径为63.5mm的油管)，用液压绳索绞车将堵塞工具下入预定，慢提钢丝使卡瓦系统与油管充分接触利用机械震击器将销钉震断。送入的绳索工具则可起出地面，井下堵塞工具在自封启动机构的作用下预封。当井口泄压后堵塞器上下压差所产生推力，使级密封胶筒工作，达到堵塞油管目的。堵塞器上下压差所产生推力作用在卡瓦系统上，推力越大卡得越紧。