闸阀常见故障与维修

1、闸阀的常见故障及原因

闸阀使用后，由于介质温度、压力、腐蚀及各接触件相对运动等作用，常出现以下问题。

1.1泄漏

泄漏分为两种，即外部泄漏和内部泄漏。

1)外部泄漏

向阀外的泄漏称为外漏，外漏常见于填料箱、法兰连接处。

填料箱泄漏的原因：填料品种或质量不符合要求；填料老化或阀杆磨损；填料压盖松动；阀杆表面擦伤。

法兰连接处泄漏的原因：垫片材质或尺寸不符合要求；法兰密封面加工质量差；连接螺栓紧固不当；管道配置不合理，在连接处产生过大附加载荷。

2)内部泄漏

阀门关闭不严形成的泄漏为内部泄漏。阀门内部泄漏的原因：是阀门密封面受到损坏或密封圈根部不严造成的。

1.2腐蚀

腐蚀常为阀体、阀盖、阀杆、法兰密封面腐蚀。腐蚀主要是由于介质的作用，也有填料、垫片中释放出离子的作用。

3.1.3擦伤

闸板与阀座在有   接触比压情况下做相对运动时，发生的局部表面拉毛或剥落现象。

3.2闸阀的维修

3.2.1阀门外部泄漏的修理

由于填料磨损、填料压盖相对松动而出现泄漏时，可关闭阀门，再紧一紧填料压盖。如果用压紧填料压盖的方法不能泄漏，说明填料失去弹性，无补偿能力，应将填料全部   换。压紧填料时，应对称上压盖螺栓，避免压盖倾斜，并留有供压紧用的间隙。在压紧填料的同时应转动阀杆，以使阀杆周围填料均匀，并防止压的太死，以免影响阀杆转动，增加对填料的磨损，缩短使用寿命。阀杆表面擦伤，使介质易于外漏，应加工阀杆表面伤痕后再使用。

对法兰连接处的外漏，若为垫片损坏，应   换；若为垫片材质选择不当，应选择能满足使用要求的材质；若为法兰密封面加工质量差，须拆下后对法兰密封面重新加工，直至合格为止。除此之外，适当紧固法兰螺栓，正确配置管道，避免在法兰连接处产生过大附加载荷，都有利于防止法兰连接处的泄漏。

3.2.2阀门内部泄漏的修理

内部泄漏的修理，是密封面损伤及密封圈根部不严(当密封圈用压入法或螺纹固定在阀板或阀座上时)。若密封面是在阀体、阀板上直接加工而成，不存在根部不严及泄漏的问题。

当密封面严重损坏，且密封面是由密封圈形成时，应将旧圈去掉，另配一个新密封圈；若密封面是直接在阀体上加工出来的，则应先将损坏的密封面除去，之后将新换的密封圈或加工后的表面研磨成新的密封面。当密封面的划痕、撞伤、压伤、凹痕等缺陷小于0.05mm时，可用研磨。

密封圈根部发生泄漏，当密封圈采用压入固定时，可将聚四氟乙烯带或白厚漆置于阀座或密封圈环槽底部后，再压入密封圈，使密封圈根部被填塞；当密封圈为螺纹固定时，应将聚四氟乙烯带或白厚漆置于螺纹间，以阻止流体从螺纹间泄漏。

3.2.3阀门腐蚀的修理

一般情况下，阀体、阀盖为均匀腐蚀，而阀杆常为点蚀。修理时，应先将腐蚀产物除去，对出现点蚀麻坑的阀杆，应在车床加工，凹陷，改用含有缓释剂的填料，或用蒸馏水清洗填料，除去填料中对阀杆有腐蚀作用的离子。

3.2.4密封面擦伤的修理

阀门使用中，应尽量防止密封面擦伤，关闭阀门时扭矩不能过大。如果密封面擦伤可用研磨。