对沟槽蝶阀进行简单的分析了解

　　一、沟槽蝶阀的特点
　　1、沟槽蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。2、蝶板的流线形设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。3、蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体   少。低压下，可以实现良好的密封，调节性能好。4、连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。5、阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和性，抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
　　驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。
　　二、生产沟槽蝶阀的要求与蝶阀的结构
　　1、在沟槽蝶阀上铸锻出流体的流动方向。
　　2、滑动部件间有   的硬度差别以防相互咬紧，并提供有利的磨损特性，如阀杆与上密封衬套，阀体与导向衬套，密封圈的支承面等。
　　3、填料和压盖所有需要填料的阀门都配供卖方推荐的自润滑填料，填料具有降低沟槽蝶阀杆腐蚀的措施，并且不需拆卸阀杆就可   换。
　　阀门的执行机构的设计应按数据表中系统   大设计压力，温度进行计算。所有沟槽蝶阀表面应进行加工，外型美观；沟槽蝶阀编号应打印在阀门铭牌上；所有阀门须作水压试验，试验压力应为系统   大压力的1.5倍，持续时间为不少于20分钟；沟槽蝶阀在规格参数表中规定的工作条件下所有阀门组件都应能双向平衡地操作；构造、规格和型号相同的沟槽蝶阀都应可以互换。
　　沟槽蝶阀采用三偏心硬密封结构，沟槽蝶阀密封圈的设计制造，   蝶板在工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不漏水，泄漏量为零；阀门需双向密封，阀门的操作机构具有足够的力矩和刚度，蝶板在开启和关闭过程中平稳运行，使蝶板稳定的停留在任意的中间位置上。沟槽蝶阀本体在进行设计时应考虑地震力及温度应力的作用。
　　三、正确选择沟槽蝶阀的意义
　　正确选用沟槽蝶阀，对装置   生产，提高沟槽蝶阀使用寿命，满足装置长周期运行是至关重要的。许多阀门事故的主要原因是阀门选用不当，如在寒冷地区使用了铸铁阀门，因油中含水积于阀体中，冬季结冰很容易冻裂阀门。在一些泵体出口阀门中，由于某些原因，所需流程较低而用泵功率较大的场合，常常采用管小闸阀来调节流量的方法，由于闸阀板局部打开，产生振动，加速了闸板与阀座密封表面的磨损，很容易造成阀门的泄露。另外，沟槽蝶阀质量的好坏对生产使用也有很大影响。
　　如某工厂发生爆炸事故，事故原因查明，是一起由沟槽蝶阀存在严重质量问题造成的责任事故。爆炸原因是：二段出口阀门承受不住正常工作压力突然爆裂，止回阀失灵，系统内0.75MPa的半水煤气溢出，与周围空气混合形成爆炸性气体空间，发生气体爆炸事故。据检测沟槽蝶阀有多项指标不符合   有关标准，还有设计部门对沟槽蝶阀的选型也是错误的。因此，正确选择沟槽蝶阀对装置生产、   、长周期运行，提   率都显得非常重要。
　　四、石油化工生产装置选择沟槽蝶阀的原则
　　1、经济性：注意节约投资，降低装置成本，   的投资就是明天的成本。对于一般场合，国内生产能满足使用要求，应选用国产沟槽蝶阀；几种不同沟槽蝶阀类型都能满足使用要求的，应选用廉的、结构简单的阀门；普遍材质能满足使用要求的，不应该选用较高等级的材质。
　　2、性：石油化工生产要求连续、平稳、长周期运行。因此，要求采用的沟槽蝶阀应有高的性，   系数大，不能因为沟槽蝶阀故障造成重大生产   及伤亡事故；满足装置长周期运行的要求，长周期连续生产就是效益；另外，减少或避免由于阀门引起的“跑、冒、滴、漏”，创建清洁、文明工厂。
　　3、操作、安装、检修维修方便：阀门   好后，应能使操作人员正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，便于及时果断地处理各种应急故障。同时，所选阀门类型结构应尽量简单，安装和检修维修方便。
　　4、满足工艺生产要求：沟槽蝶阀应满足操作介质、压力温度及用途需要，这也是沟槽蝶阀选用   基本的要求。