化工系统中   阀的检验

　　化工系统中   阀的检验方法包括在线检验和校验台检验两种。对化工厂的设备状况、使用压力和介质类型进行具体分析之后合理选择检验方法。在线检验可以在设备运行的同时进行，不需将   阀拆卸下来，检验，有助于校验焊接式的   阀，同时能够对回座压力进行测定，检验的结果符合实际情况，但也存在   危险性，无法测试   阀的密封性。校验台检验指的是利用水、氮气等机制开启   阀，将开启压力记录下来，其优势是能够对使用温度在250℃以下和常温介质的   阀进行检漏和整定，节约了调整新装   阀的时间，降低校验的危险性、减少能耗；其局限性是存在常温与运行温度的误差，无法检验回座压力，只能进行压力整地和测试密封性。在具体检验时，低温或高温介质以及不能使用背压式的   阀，适用于校验台的检验方式。检验高压   阀只能微调弹簧，需检验的水流或气流   是过滤过的。
　　校验   阀时需要注意调节回座压力。回座压力指的是系统压力降低时，阀座与阀瓣再次接触，当沟槽闸阀开启时，介质停止流出时   阀入口的静压力。如果回座压力过低，则流出的介质较多，导致能量和介质损失，而压力过高则化工系统介质无法排放，会出现沟槽闸阀频跳的问题。所以，在排放量达到要求的情况下，应将回座压力调高，以减少能量和介质的损失。调节的方法是；利用调节圈对间隙进行调节，间隙减小则增加了喷出阻力，支持阀芯下降的力量增大阀芯就不容易回座；而间隙增大则容易回座，提高了回座压力。常温的校验台不能测试开启高度和排放量，因此在进行校验台检验时要使调节圈保持在初始状态。