多功能水泵控制阀螺旋仪故障的解决方法

多功能水泵控制阀的结构：

由主阀及外装附件组成。主阀包括阀体、主阀板、缓闭阀板、阀杆、阀座以及膜片控制器（含阀盖、膜片座、膜片、膜片压板）：外装附件有控制阀、过滤器、排空阀、微止回阀。其中微止回阀是配件，在其止回方向设有限流孔。

多功能水泵控制阀的工作原理：

水泵启动前，阀门出入口端压力作用在主阀板上，阀门处于关闭位置，同时膜片控制器的上腔连通压力水，下腔则与阀门进入口端的低压相通。

水泵启动后，阀门进入口压力逐渐升高，同时压力水通过阀门进入口端的连接管缓慢进入膜片控制器下腔，实现主阀板的缓慢开启，开启速度可通过控制阀进行调节。

水泵停机，阀门进入口的压力降低，当接近零流量时，主阀板在自身重力作用下不慢关闭。因阀门进入口端压力降低，阀门出入口端的压力水通过连接管进入膜片控制器上腔，下腔水通过阀门进入口端的连接管压回至阀门进入口端，缓闭阀板缓慢关闭，慢关时间可通过控制阀进行调节。主阀板的速闭和缓闭阀板的缓闭符合两阶段关闭规律，能地去掉水锤。

多功能水泵控制阀螺旋仪故障：

1）普通螺旋仪采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：

（1）因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件多，容易受温度，振动的影响，造成调节阀的波动；

（2）采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不隔膜阀干净的气源堵住，是螺旋仪不能正常工作；

（3）采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降；

2）智能螺旋仪由微处理器(cpu)、A/D，D/A转换器及等部件组成，其工作原理与普通螺旋仪截然不同

智能螺旋仪由微处理器(cpu)、A/D，D/A转换器及等部件组成，其工作原理与普通螺旋仪截然不同给定值和实际值的比较是电动信号，不再是力平衡。因此能够克服常规螺旋仪的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时，如紧急切断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某位置，底阀只有紧急情况出现时，才需要地动作。长时间停留在某位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号不动作，大信号全开的危险情况。因此为了智能螺旋仪的性和可利用性，需要对它们进行频繁的测试。

（1）般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于控制阀，其定压和回座压力及其他试验应符合视镜视盅阀其说明书和有关规程的规定。

（2）阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应1的检查；中、高压阀门的检查。

（3）试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。

（4）焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。

（5）液压试验时就将阀门空气尽量排除。

（6）试验时压卫生阀门力要逐渐提升，不允许急剧、突然地增压。

（7）强度试验和密封性式验持续时间般为2——3min，重要的和特别的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短些，大口径阀门试验时间可相应长些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。密封性试验，转子泵般阀门只进行次，控制阀、高压阀等生要阀门需进行两次。试验时，对低压、大口径的不重要阀门以及有规定允许渗漏的阀门，允许有微量的渗漏现象；由于气动调节阀、电动调节阀等调节阀产品以及其他阀门要求各异，对电磁阀渗漏要求应按有关规定执行。