微阻缓闭止回阀的开机准备工作与故障分析

微阻缓闭止回阀用于给排水管道，安装在是水泵出入口处用来防止介质逆流和去掉破环性水锤，并能地减少阀门关闭水锤压力，可确定稳定运行，它具有阀瓣轻、开度大、节电效果不错，流体阻力小，水锤去掉机构设计新颖，密封性能稳定、损、使用寿命不错、运行平稳、无振动、无噪声等特点。

微阻缓闭止回阀开机调试前准备工作

该阀的调试需要在启动中进行，在开机前对阀局部机构做如下定位；

（1）给隔离装置胶囊先注满水；

（2）对微量调节阀先打开一半；

（3）活塞调节螺杆的调节，将使调节器拉杆往外拉出全长的1/3，活塞便可伸出2/3并将调节螺杆螺母固定；

（4）关闭排污阀，打开单向阀。

通过以上的粗调后，便可开机启动水泵，在水泵开启后观察活塞拉杆是否推上去。如果在水泵开启数分后，活塞及拉杆同时推上去，说明工作正常，如果拉杆还推不上去，说明活塞没有推上去，这时应该查出原因，进行排除，排除的方法有以下几种；

（1）检查单向阀是否打开；

（2）检查压力管道是否漏汽、漏水；

（3）打开活塞处的排汽阀，看是否有压力水。如果没有压力水，应该进一步检查隔离装置里的胶囊。

以上检查中如果没有发现问题，方可进行调试

调试

（1）活塞拉杆上去的时间快慢是靠微量调节阀来实现的。顺时针小，反之大。

（2）观察活塞回来的速度。先打开活塞装置处的排汽阀，观察活塞螺杆的回来速度，时间在15～30s即可。

（3）关闭活塞装置处的排汽阀，此间活塞及拉杆同时推上去，同时应观察活塞螺杆上去的时间，应在15～30s之间。

当水流突然停止时（电机断电），由于阀瓣的部分自重和倒流水的推力作用，使阀瓣自动关闭，但是由于活塞杆处于前端位置，使闪瓣不能全部关闭，还剩有20%（可调节）左右的面积使水流通过，减弱了水锤压力。阀瓣的前端压在活塞顶上，而活塞后腔的水阻碍活塞退回，亦即阻止阀瓣关闭，这股水只能通过针型阀缓缓流回阀体，使阀瓣缓缓关闭。阀瓣分成快和缓慢两步关闭，达到了既防电机逆转又减弱水锤的作用。

活塞杆伸出的长短决定了阀瓣缓闭的开度。越长则缓闭开度大，水锤小，但延长关闭时间，反之越短则缓闭开度小，会产生破坏性水锤。为此开度调节杆⑴应慎重调整。管路的长短决定水锤峰值的周值。为了适应各种系统的缓闭时间的要求，本阀侧面安装了一针型阀（微量调节阀，可根据水锤峰值到来的时间长短，产生水锤的大小和水泵倒转速度等，准确的控制活塞后腔压缩水的流量，也就是控制阀瓣缓闭时间，这个时间可以在0~60秒内任意调节。

微阻缓闭止回阀的故障分析

现象1；停泵后，密封关闭不死，电机长时间反转

针形阀管路系统堵塞，或针形阀开度太小，应清洗针形阀管路或调整针形阀

活塞杆伸入太长，使阀瓣与阀座的开度过大，回流水直接流回水池不能在阀瓣背面形成大的压力使活塞回位，此时调整气缸上的调节杆（1）将调节拉杆上的螺母顺时针拧动几圈即可。

现象2；产生大的振动声

缓闭气缸内的活塞在开泵工作中没有伸入。原因A）活塞因为长时间没有运行而死在气缸内，要摘下气缸组进行保养。原因B）针形阀管路被堵塞，压力水不能进入活塞后腔使活塞推出，清洗针形管路即可。

如果确认活塞杆伸入体内，而又在停泵后产生大的振动声。A）则是因为针形阀开度过大，使气缸内活塞后腔的水很快排完，阀瓣快关闭而产生水锤，此时将针形阀顺时针关小组长1～2圈即可B）因为调节拉杆调出来太多，气缸内的活塞伸入太短，使阀瓣与阀座开度太小，回流水在阀瓣背面集压过大，而使阀瓣快关闭产生水锤，此时将调节拉杆上的螺母逆时针转动几圈即可。