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如何保障沟槽闸阀施工能   的进行

2018-02-09 11:24:14

  一、沟槽闸阀工艺规范
  1、闸阀的检测和解体
  (1)外观检查:阀体或阀盖是否有砂眼、裂纹、气孔、夹渣等缺陷,并作好记录(检验),无法处理的应及时给销售人员反馈。
  (2)操作检查:将阀门全开全关操作2~3次,记录下阀杆行程(对开关不灵或时松时紧,则在阀门解体时查找原因)。
  (3)功能件情况检查:阀板和阀座密封面的腐蚀情况;密封面、密封件、填料有无损坏,各配合间隙是否适当,密封松紧是否合适;零件机械损伤情况;阀板与阀座接合面是否吻合,接合面有无缺陷和损伤,螺杆与阀板的连接是否灵活。
  (4)沟槽闸阀的解体:阀门的解体,应按照制造厂规定的拆装顺序进行。①、清理阀门的灰垢,做好阀门行程标记。②、松开压盖螺栓,拆下阀门支架螺丝,取下支架。③、松开密封螺栓,取下压板、胀圈、压环。④、拆下四合环(或六合环)及填料压盖。⑤、吊出阀杆及阀芯,从阀杆上拆下阀芯,并打下记号进行分解。⑥、核对阀门材料,高温高压阀门   换零件,应作光谱分析,做好记录。⑦、清理检查支架,阀体有无砂眼,裂纹,变行等缺陷。⑧、检查阀杆的弯曲度、椭圆度、腐蚀度、螺纹是否符合要求。⑨、检查阀芯与阀座密封面是否有坑点,裂纹,锈蚀等缺陷。⑩、检查压盖螺栓是否完好,填料室有无划痕,压盖是否变形;检查轴承及铜套是否转动灵活,配合良好;测量填料室压盖与阀杆间隙是否符合要求;检查四合环、压环、压板是否变形损坏。
  2、沟槽闸阀的检修
  (1)阀壳、阀瓣、阀座的补焊:裂纹或砂眼的缺陷剔去(防止补焊时出现延伸裂纹),然后进行补焊,焊接工艺规范视焊接材料而定,补焊后转机械加工(车床或磨床进行加工,找平后进行抛光)。
  (2)闸板、阀座密封面的研磨:密封面缺陷小于0.05mm时,可用手工研磨,大于0.05mm时,转车削加工,然后再进行研磨或配研。手工研磨的程序和方法如下。粗磨:用油石或0号砂纸、1号砂纸将麻点、凸坑除去。粗磨前应涂红丹粉着色检查,磨高就低。细磨:阀芯与阀座经过粗磨着色检查呈现一圈细而均匀的接触线后,用金相砂纸抛光,或者在阀芯与阀座密封面间涂机油,对研抛光,直至密封面上整圈连续接触并达到   宽度。
  (3)清理阀盖及密封填料,除去自密封填料压环内外壁锈垢,使压环能顺利套入阀盖上部,便于压紧密封填料。
  (4)清理填料室内盘根,检查其内部填料挡圈是否完好,其内孔与阀杆间隙应符合要求,外圈与填料箱内壁无卡涩。
  (5)清理填料压盖与压板的锈垢,压盖内孔与阀杆间隙应符合要求。
  (6)各铰接处转动灵活,紧固螺纹完好。
  (7)阀杆螺纹部分完好,无机械损伤,无弯曲现象。
  (8)清理阀杆、螺母、轴承、盘形弹簧(弹簧有无裂纹,有缺陷应处理或   换)。
  (9)传动机构检修:传动机构失灵。电动、液动阀门传动机构的部件损坏也会使阀门不能正常启闭,对传动装置进行检修。
  二、沟槽闸阀施工的   措施
  1、合理有序地组织施工:   先,安排好沟槽闸阀管道施工的顺序,根据施工条件尽可能地开展平行作业,控制好流水作业,利用好施工队伍的长处和特点,安排好工程施工的交叉作业。其次,要合理利用施工机械与机具,   大限度地提高机械设备的利用率,工程按计划、有序进行。
  2、重视管理施工队伍:为使工作人员了解和掌握相关的施工规程、规范和标准,要做到施工前认真做好技术交底;在施工过程中严格检查,加强质量监督和技术指导,准确操作,工程质量;施工后要总结经验和评优活动。
  3、注意施工中的协调配合:在施工全过程,要教育所有施工人员相互尊重,文明施工,服从现场监理工程师与质量检查者的指导和监督,积极提供相应的服务。监理和建设单位要协调合作,共同做好施工管理工作,把好工程质量关。
  4、按照质量控制程序来严格进行施工操作:单项工程的操作要认真依据质量控制程序的框图顺序来实行,要在质量上创优。对于施工过程中的质量程序控制   是要严格依据顺序来施工操作。
  5、建立内部的监理制度:任用专职的质量检查工程师,让其行使内部监理工程师的责任,同时,内部监理工程师行使质量否决权并形成制度。每个班组要配置相关的质量管理者。各级质量检查人员要在内部监理工程师的   与要求下,按规范检查与控制在施工过程中各个环节的质量。
  三、沟槽闸阀的小常识
  沟槽闸阀是利用闸板作为启闭件,通过阀杆的上下升降来带动闸板的升降以达到阀门的开启和关闭,闸板的运动方向与流体方向相垂直,沟槽闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
  1、压力表上的配套阀门不完善。压力管道的压力表宜采用节流阀以减少表的颤动。对于测量高温介质的压力表,要加装冷却盘管,使其少受高温影响。2、阀门类型选择不当。表现为阀型与管道系统功能及压力不匹配,闸阀与截止阀混用,蝶阀与球阀混用,柱塞阀与闸阀混用,明杆阀与暗杆阀混用等,给管道运行和维修带来不良后果。3、止回阀安装位置不当。止回阀   按指示箭头安装。高位水箱出水管的止回阀,应在距水箱底≥1m处水平安装,以利止回阀正确动作,或采用低阻力止回阀。4、阀门安装不利于操作和维修。安装时应考虑操作和维修空间,注意安装高度和手柄朝向;又如两个阀门直接连接时,中间缺少穿入螺栓的间隙,应在二阀间增设短管等。5、新购批量阀门不经检测就安装,规范要求,阀门安装前,应作强度和严密性检验,检验应在每批(同牌号,同型号,同规格)产品中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性检验。

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