简单介绍明杆沟槽闸阀的优点和常见类型

　　一、介绍明杆沟槽闸阀的操作力矩
　　明杆沟槽闸阀闸板封闭时，因为密封面的密封方式不同，会产生不同的情况。那么具体是怎样的？下面我们就来分析一下。
　　明杆沟槽闸阀在阀封闭时，闸板的密封面刚好对正阀座密封面，等于明杆沟槽闸阀的全开位置。但此位置在明杆沟槽闸阀运行前提下是无法监督的，因此在实际使用时，是将明杆沟槽闸阀关至止点的位置作为闸阀全关位置。由此可见，自动密封的明杆沟槽闸阀全关位置是按闸板的位置（即行程）来确定的。对于强制密封的闸阀，封闭时使闸板向阀座施加压力。此压力可以闸板和阀座之间的密封面严格地密封，是强制密封闸阀的密封力。这个密封力因为阀杆螺母的自锁将会继承做用。显然，为了向闸板提供密封力，阀杆螺母传递的力矩比阀门操纵过程中的力矩大。由此可见，对于强制密封的明杆沟槽闸阀，全关位置是按阀杆螺母所受的力矩大小来确定的。
　　明杆沟槽闸阀封闭后，因为介质或环境温度的变化，闸阀部件的热膨胀会使闸板和阀座之间的压力变大，反映到阀杆螺母上，就为再次开启明杆沟槽闸阀带来难题。所以，开启明杆沟槽闸阀所需的力矩比封闭闸阀所需的力矩大，此外，对于一对互相接触的密封面来说，它们之间的静摩擦系数也比动摩擦系数大，要使它们从静止状态产生相对运动，需施加较大的力以克服静摩擦力。因为温度变化，使密封面间的压力变大，需要克服的静摩擦力也随之变大，从而使开启明杆沟槽闸阀时，对阀杆螺母上施加的力矩有时会增大良多。
　　二、明杆沟槽闸阀的优点及常见类型
　　1、明杆沟槽闸阀整体采用包胶阀芯球墨铸铁骨架，内外采用橡胶和   新硫化技术进行整体包覆，贴合紧密牢靠，几何尺寸   ，密封弹性佳，   将阀芯金属与流体隔离，。
　　2、一体式铜螺母阀芯的铜螺母与球墨铁骨架，采用特种工艺紧密连接为一体，的长期操作和水流冲击下也不会松脱，避免造成阀门的控制失效。
　　3、自密封阀盖阀盖与阀体间采用自密封结构设计，在许用压力范围内，流体压力越高，密封越紧密。
　　4、明杆沟槽闸阀底部采用全流域直通式设计，等同于一直管道，不易堆积杂物，密封，使流体无阻。
　　5、结构轻巧紧凑的结构，使   大工作高度较传统闸阀降低60mm-300mm以上，节省工程空间。明杆沟槽闸阀本体采用球墨铸铁材料，重量较传统闸阀减轻约20％-30％，安装维修便利。
　　6、上密封阀杆与阀盖间的上密封结构，采用三只“O”形密封圈设计，与传统闸阀的填料密封结构相比，道道密封紧密，磨擦阻力大幅减少。在阀门处于任何开度、有压力且具备阀杆   锁定功能，在操作和维护过程中阀杆不会被压力冲出，避免造成人员伤害。
　　明杆沟槽闸阀闸板有两个密封面，   常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50，介质温度不高时为2°52'。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板，以其工艺性，弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差，这种闸板叫做弹性闸板。
　　明杆沟槽闸阀的种类，按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀，楔式闸板式闸阀又可分为：单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
　　三、明杆沟槽闸阀常见的故障
　　明杆沟槽闸阀常见故障有闸阀与闸阀联结处泄漏、阀盖泄漏、阀体腔体面泄漏、阀座闸板处泄漏等。
　　1、阀座闸板处泄漏：阀座阀板处泄漏，在安装或维修明杆沟槽闸阀过程中是   为常见的现象。一般可分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。首先应该检查阀座与闸板接触密封面的精度，此密封面至少要研磨，如发现表面精度过于粗糙，则应该拆下重新进行研磨。其次检查密封面是否存在点蚀、压痕、砂眼、裂纹等缺陷，出现此情况，则要对闸板或阀座进行   换。
　　2、明杆沟槽闸阀体腔体面泄漏：据了解，明杆沟槽闸阀体在铸造过程中，有时会出现砂眼、砂孔等铸造缺陷，在机加工过程中很难被发现，一旦施加压力，隐藏的铸造缺陷就会暴露出来。出现这种情况，则要对其进行补焊、补修或   新。
　　3、阀盖泄漏：此故障现象主要表现在填料密封件的泄漏。首先检验密封件是否选择正确，是否与密封槽相配，如果有此类问题则要   换密封圈或补修密封槽。其次检查密封件是否出现毛边、压裂、扭断等现象，此情况则要   换密封件。再次，检查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷，如果存在缺陷，则要缺陷或   新损坏件。
　　4、闸阀与闸阀联结处泄漏：首先要检查闸阀与闸阀联结螺栓是否拧紧，如未拧紧，其内的密封垫环与法兰密封槽面没有充分结合常会导致泄漏。应按顺序依次对螺栓螺母进行检查，拧紧全部螺栓，直至压紧密封垫环。其次，应检查密封垫环和法兰密封槽面的尺寸和精度，如果密封接触面尺寸不对或过于粗糙，则应对密封垫环进行补修或   新。再者检查密封垫环和法兰密封槽接触面内是否有点蚀、砂孔、砂眼或杂质，如有存在此类缺陷，则要对其进行相应补焊、修补或清理。