沟槽蝶阀的调试过程简单介绍

　　30年代，   发明了沟槽蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的和性。
　　橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，现在   上又金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也了金属密封蝶阀，在日本近年来还耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。
　　沟槽蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。软密封闸阀我们也主要生产。
沟槽蝶阀的调试过程简单介绍：
　　1、电动传动沟槽碟阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错，用户在   次接通电源后，先启开手动至半开位置，在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。
　　2、沟槽蝶阀无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试，用户在复检密封性能时，应将进出口两侧均匀固定，关闭碟阀，对侧施压，在出口侧观察有无泄露现象，在管道进行强度实验前，应将碟板打开，防止损坏密封副。
　　3、沟槽蝶阀产品出厂前虽经严格检查和实验，但也存在个别蝶阀产品在运输途中自动螺钉变位，需重新调整、气动pneumatic、液动等，请参考蝶阀配套驱动装置使用说明书。